廣東利拿 捏合機螺桿出料成型一體機

高粘彈塑性物料“混煉-輸送-成型”一步完成

一、產品定位

二、核心結構與工作流程

1. 上段——立式捏合主機
   ? 雙“Σ”或 Z 型槳，高扭矩硬齒面減速機，轉速 5-40 rpm 變頻
   ? 與物料接觸全部為 SUS304/SUS316L 鏡面拋光
   ? 夾套/半管式加熱，PID 精準控溫 ±2 ℃
   ? 真空/氮氣接口，可在捏合階段完成脫泡、脫水
2. 中段——液壓下閘＋強制喂料
   捏合結束后，液壓閘板瞬間開啟，槳葉低速翻轉將物料推入雙螺桿強制喂料段，喂料螺桿獨立變頻，杜絕“架橋”與返料。
3. 下段——單螺桿擠出成型
   ? Φ45-150 mm 分離型螺桿，高強合金鋼＋氮化/雙金屬襯套
   ? 機筒分段控溫，熔體泵穩(wěn)壓，模頭出口壓力波動＜±1 %
   ? 快開式機頭：可換裝棒材、片材、異形密封條、薄膜模頭
   ? 后端可選熱切風冷、水冷拉條、壓延或輥壓復合機組
4. 整機電控
   西門子 PLC＋10″ 彩色觸屏，配方庫 100 組；全線聯(lián)動，一鍵啟動/停機，遠程 4G 模塊可選。

三、關鍵參數（典型配置 LN-NK150）

四、適用材料

• 高填充硅橡膠、氟橡膠、HNBR、ACM
• 工程塑料高濃色母、導電母料、阻燃母料
• 高粘膠黏劑、口香糖膠基、食品級明膠
• 醫(yī)用 TPE/TPU 導管料、陶瓷喂料（CIM/MIM）

五、客戶收益

1. 工藝流程縮短 30-50 %，人工減少 1-2 人/班
2. 轉料環(huán)節(jié)零暴露，物料損耗下降 2-3 %
3. 真空脫揮+低溫擠出，成品無氣泡、無黃變
4. 模塊化設計，后期只需更換模頭/切粒裝置即可快速轉產
5. 整機 CE/UL 認證，滿足出口及高端客戶審計要求

六、可選配置

• 防爆電機與電控，ATEX Zone 1/2
• 在線 MFR 或熔體粘度檢測
• 全自動稱重喂料系統(tǒng)（失重秤/液體計量泵）
• 雙層隔熱護罩＋低噪音風機，噪音≤75 dB(A)

七、服務與支持